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發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工的必然趨勢-復(fù)合加工

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發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工的必然趨勢-復(fù)合加工

信息來源: | 發(fā)布日期: 2016-05-11 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工的必然趨勢-復(fù)合加工
  曲軸多刀車削工藝將逐步退出歷史舞臺,以上主要從曲軸機(jī)械加工方面論述了曲軸加工的進(jìn)展。盡管這一時(shí)期較長;高速高效加工在曲軸制造業(yè)已有相當(dāng)程度的應(yīng)用;適合于多品種、小批量的復(fù)合加工技術(shù)是今后曲軸加工的一個(gè)發(fā)展方向;切削刀具性能的提高為高效、高速、復(fù)合加工發(fā)展提供了技術(shù)保證。


  發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸在制造工藝、刀具等方面都發(fā)生了巨大的變化。領(lǐng)導(dǎo)了近半個(gè)多世紀(jì)的多刀車削工藝和手工磨削工藝,進(jìn)入21世紀(jì)以后。由于加工精度低和柔性差等原因,正在逐步退出歷史舞臺。高速、高效的復(fù)合加工技術(shù)及裝備迅速進(jìn)入汽車及零部件制造業(yè),高速高效復(fù)合加工技術(shù)在曲軸加工生產(chǎn)中已有相當(dāng)程度的應(yīng)用,并將是其必然發(fā)展趨勢。

曲軸加工技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀
  國內(nèi)曲軸新鮮生產(chǎn)線多數(shù)由普通機(jī)床和專用機(jī)床組成,目前。生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度相對較低。粗加工設(shè)備一般采用多刀車床車削曲軸主軸頸及連桿軸頸,工序質(zhì)量穩(wěn)定性差,容易發(fā)生較大的加工應(yīng)力,難以達(dá)到合理的加工余量。精加工普遍采用MQ8260等普通曲軸磨床進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨、拋光,通??咳斯げ僮?,加工質(zhì)量不穩(wěn)定、尺寸一致性差。

  按加工球墨鑄鐵曲軸來計(jì)算,老式生產(chǎn)線一個(gè)主要的特點(diǎn)就是普通設(shè)備太多。一條生產(chǎn)線有3540臺設(shè)備。筆者曾考查過國內(nèi)某一鍛鋼曲軸生產(chǎn)線,粗加工采用普通外銑加工主軸頸和連桿頸,然后數(shù)控精車主軸頸和連桿頸,再經(jīng)過多道工序的磨削方轉(zhuǎn)入精加工工序。所以這條生產(chǎn)線設(shè)備達(dá)60多臺,導(dǎo)致產(chǎn)品周轉(zhuǎn)線長、場地占用面積大,其生產(chǎn)效率完全是靠多臺設(shè)備分解工序和余量來提高的。
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