發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工的必然趨勢-復(fù)合加工
信息來源： | 發(fā)布日期：
2016-05-11
| 瀏覽量：
關(guān)鍵詞：發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工的必然趨勢-復(fù)合加工
曲軸多刀車削工藝將逐步退出歷史舞臺，以上主要從曲軸機(jī)械加工方面論述了曲軸加工的進(jìn)展。盡管這一時(shí)期較長；高速高效加工在曲軸制造業(yè)已有相當(dāng)程度的應(yīng)用；適合于多品種、小批量的復(fù)合加工技術(shù)是今后曲軸加工的一個(gè)發(fā)展方向；切削刀具性能的提高為高效、高速、復(fù)合加工發(fā)展提供了技術(shù)保證。
發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸在制造工藝、刀具等方面都發(fā)生了巨大的變化。領(lǐng)導(dǎo)了近半個(gè)多世紀(jì)的多刀車削工藝和手工磨削工藝，進(jìn)入21世紀(jì)以后。由于加工精度低和柔性差等原因，正在逐步退出歷史舞臺。高速、高效的復(fù)合加工技術(shù)及裝備迅速進(jìn)入汽車及零部件制造業(yè)，高速高效復(fù)合加工技術(shù)在曲軸加工生產(chǎn)中已有相當(dāng)程度的應(yīng)用，并將是其必然發(fā)展趨勢。
曲軸加工技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀
國內(nèi)曲軸新鮮生產(chǎn)線多數(shù)由普通機(jī)床和專用機(jī)床組成，目前。生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度相對較低。粗加工設(shè)備一般采用多刀車床車削曲軸主軸頸及連桿軸頸，工序質(zhì)量穩(wěn)定性差，容易發(fā)生較大的加工應(yīng)力，難以達(dá)到合理的加工余量。精加工普遍采用MQ8260等普通曲軸磨床進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨、拋光，通?？咳斯げ僮?，加工質(zhì)量不穩(wěn)定、尺寸一致性差。
按加工球墨鑄鐵曲軸來計(jì)算，老式生產(chǎn)線一個(gè)主要的特點(diǎn)就是普通設(shè)備太多。一條生產(chǎn)線有3540臺設(shè)備。筆者曾考查過國內(nèi)某一鍛鋼曲軸生產(chǎn)線，粗加工采用普通外銑加工主軸頸和連桿頸，然后數(shù)控精車主軸頸和連桿頸，再經(jīng)過多道工序的磨削方轉(zhuǎn)入精加工工序。所以這條生產(chǎn)線設(shè)備達(dá)60多臺，導(dǎo)致產(chǎn)品周轉(zhuǎn)線長、場地占用面積大，其生產(chǎn)效率完全是靠多臺設(shè)備分解工序和余量來提高的。
